Eloxieren von Titan in mehreren Farben

[Titans of CNC Machining] wollte einige Titanteile eloxieren. Sie suchten nicht nach einer Möglichkeit, das Teil härter oder weniger korrosionsanfällig zu machen. Sie wollten nur etwas Farbe. Wie Sie im Video unten sehen können, ist die resultierende Einrichtung viel einfacher, als Sie vielleicht denken.

Der erste Versuch klappte allerdings nicht besonders gut. Das destillierte Wasser und Backpulver waren in Ordnung, ebenso wie die Stromversorgung aus vielen 9-V-Batterien. Doch ein Kupferdraht verfälschte die Ergebnisse. Die Lektion war, dass Sie Elektroden aus dem gleichen Material wie Ihr Werkstück benötigen.

In diesem Fall hatten sie zufällig einige Griffe aus Titan, aber einige Standardteile würden wahrscheinlich auch funktionieren. Ihr Auge sieht Licht, das sowohl von der Oxidschicht als auch vom darunter liegenden Titan in verschiedenen Winkeln reflektiert wird. Da diese Reflexionen einander stören, heben sie sich entweder gegenseitig auf oder verbinden sich. Das ist es, was es wie eine Farbe erscheinen lässt. Durch Ändern der Spannung können unterschiedliche Oxiddicken und damit unterschiedliche Farben erzielt werden.

Hierbei handelt es sich um eine Titananodisierung vom Typ III, die häufig zur schnellen Identifizierung von Teilen verwendet wird. Beispielsweise werden Knochenschrauben für die orthopädische Chirurgie typischerweise auf diese Weise behandelt, sodass der Chirurg anstelle einer bestimmten Größe eine „grüne Schraube“ verlangen kann. Aufgrund der Art und Weise, wie die Interferenz funktioniert, können Sie nicht jede Farbe erzeugen. Beispielsweise gibt es kein rot eloxiertes Titan. Mit Typ II eloxierte Teile haben dagegen eine verräterische graue Farbe. Sie sind widerstandsfähiger gegen Verschleiß und Korrosion.

Wir haben bereits mehrere Möglichkeiten zum Eloxieren von Aluminium behandelt. Wenn Sie wenig Backpulver haben, können Sie jederzeit Coke Zero probieren.