Hochwertige, mit Ruthenium-Iridium-Oxid beschichtete Titananodenmaschine
Anodenelektrolyse Anodenelektrolyse Wird auch als zweistufige Elektrolyse bezeichnet. Es eignet sich besser für die Pr;
Basisinformation
Kundendienst | Online-Hilfe |
Garantie | 2 Jahre |
Typ | Beschichtungsproduktionslinie |
Beschichtung | Überzug |
Substrat | Kupfer |
Zertifizierung | CE, RoHS |
Zustand | Neu |
Material | Cooper |
Kontrolle | Geschwindigkeits-Digitalanzeige |
Preis | Wettbewerbsfähig |
Besonderheit | Hohe Festigkeit |
Vorteil | Hohe Kapazität |
Anwendbare Branchen | Energie & Bergbau |
Transportpaket | Karton oder Holzkiste |
Spezifikation | 4500*2300*4500 |
Warenzeichen | Holland |
Herkunft | Peking |
Produktionskapazität | 10.000-360.000 Tonnen/Jahr |
Produktbeschreibung
AnodenelektrolyseAnodenelektrolyse
Auch zweistufige Elektrolyse genannt. Es eignet sich besser für die Produktion größerer Kapazitäten mit Rohmaterial, das einen geringeren Kupferschrottanteil aufweist (<95 % Kupferreinheit). Der Prozess überträgt zunächst Kupferschrott auf Anodenplatten und führt dann die Elektrolyse für die Kupferkathodenproduktion durch.
Prozessablauf der Anodenplatte:
Laden von Kupferschrott -> Schmelzen -> Oxidation -> Reduktion -> Scheibenguss -> Sortieren und Trimmen -> Anodenplatte
Hauptmaschinerie: Quantitative Scheibengießmaschine
Merkmale:
Bei der quantitativen Scheibengießmaschine handelt es sich um eine groß angelegte Schmelz- und Produktionsanlage, mit der geschmolzenes Kupfer (auch für Blei, Zinn und andere Nichteisenmetalle) im Schmelzzustand mit einer bestimmten Menge in die Anodenplatte gegossen werden kann Form-, Spezifikations- und Gewichtsanforderungen durch einen automatischen Prozess. Die Ausrüstung hat zwei Funktionen: vollständige Automatisierung des Produktionsprozesses und optionale Einstellung des Anodengewichts.
Vorteile:
· Vollständige Automatisierung
· Patentiertes Gewichtskontrollsystem der Anodenplatte
· Zeitmultiplex-Steuerungstechnologie und Fuzzy-Steuerungstechnologie, um die Präzision des quantitativen Gießens sicherzustellen.
· Der Scheibenkörper verfügt über eine Zeitmultiplex-Steuerungstechnologie und eine Regelungstechnik mit geschlossenem Regelkreis, Mittelunterstützung, Mittelantrieb oder äußerer Zahnkranzantrieb optional, präziser Scheibenantrieb, stabile Geschwindigkeit, Vermeidung von Flanschen, um die physikalischen Spezifikationen der Anode sicherzustellen.
· Die Anzahl der positiven Platten kann eingestellt werden, bequeme Staplerplanung.
· Die Hydraulikstation verfügt über eine Stromschutzfunktion, so dass der Tundish den Gießbeutel nach dem Zurücksetzen plötzlich mit Strom versorgt.
Parameter
NEIN | Artikel | Parameter |
1 | Modellspezifikationen | Quantitatives Gießen mit 20-Form-Scheiben |
2 | Scheibendurchmesser | 8500 mm |
3 | Antriebsmethode | Zentraler Support, peripherer Antrieb |
4 | Maschinenleistung | 60 kW |
5 | Gewicht der Anodenplatte | Ungefähr 230 kg |
6 | Genauigkeitsfehler | Weniger als ±2 % |
7 | Prozentsatz des Bestehens | >98 % |
8 | Kapazität | 25-30t/h |
Vergleich der Lösungen für Kupferschrott | ||||
Verfahren | Reinheit | Ausschussmenge | Produkt/Reinheit | Hauptausrüstung |
CCR | >95,2 % | 10KT-50KT/jährlich | Stab/99,9 % | Ofen, Gießen/Walzen, Rauchbehandlung |
Hinzufügen zum Upcast nach der Raffinerie | >96 % | 1-3KT/jährlich | Stab/99,9 % | Raffinierungsofen, Up-Gießlinie |
Hinzufügen zum Upcast ohne Raffinerie | >99,5 % | 5-20KT/jährlich | Stab/99,95 % | Wurflinie hoch |
Direkte Elektrolyse | >96 % | <2 KT/jährlich | Kathode/99,95 % | Elektrolysesystem, Wasserreinigung |
Anodenelektrolyse | 90-92 % | 5KT-150KT/jährlich | Kathode/99,97 % | Raffinerieofen, Rauchbehandlung, Anodengießanlage, Elektrolysesystem, Wasseraufbereitung |
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