Ein innovatives Material für In

DuPont Engineering Polymers, Newark, Delaware

Vespel-Teile werden aus einem einzigartigen Polymer von DuPont hergestellt, das als Problemlöser für die Halbleiterindustrie gilt. Vespel SPC ist eine neue Generation von Vespel-Polyimidteilen und -formen für die Halbleiterfertigung mit verbesserter Leistung und Mehrwert in Ätzkammern und anderen anspruchsvollen Waferverarbeitungsumgebungen.

Laut Dr. Gary Poovey von Lam Research Corp., einem Entwickler und Hersteller von Verarbeitungsgeräten für die Herstellung integrierter Schaltkreise, weist Vespel mehrere Eigenschaften auf, die für In-Chamber-Anwendungen von entscheidender Bedeutung sind. Vespel aElectronics Tech Briefs, Juni 1999 übersteht hohe Temperaturen, widersteht Hitzezyklen und behält seine Form unter Druck. Es ist auch in Plasmaumgebungen sehr stabil und weist eine hervorragende mechanische Festigkeit auf. Da Vespel schließlich keine Wärme überträgt, zieht es nicht so schnell Ablagerungen an wie andere Materialien, was zu einer größeren Sauberkeit in der Kammer führt.

Dr. Ray DeColibus, Entwickler der Vespel SCP-Formulierung, bestätigt, dass der Grad der Metallionenverunreinigung bei Vespel im Vergleich zu anderen Polymeren tendenziell sehr niedrig ist. Vespel ist selbst bei sehr hohen Temperaturen sehr oxidativ stabil und bietet eine verbesserte Plasmabeständigkeit, was für Halbleiterhersteller besonders wichtig ist.

Der derzeit größte Verbraucher von Vespel in der Halbleiterindustrie ist das Ätzsegment, wo es für Wafer-Klemmringe, Gasverteilungsplatten, Isolatorringe, Kammerauskleidungen, Randringe, Begrenzungsringe, Schrauben und Clips sowie Hebestiftkomponenten verwendet wird. Diese Vespel-Teile tragen zu einer verbesserten Chip-Ausbeute durch eine erhöhte Gleichmäßigkeit der Ätzung und einen geringeren Kanteneffekt bei. Vespel wird auch bei PVD, CVD, Ionenimplantation und anderen Prozessen eingesetzt.

Aufgrund seiner einzigartigen Kombination von Eigenschaften wird Vespel in einer Vielzahl von Halbleiteranwendungen als Ersatz für Quarz eingesetzt. Viele Halbleiterhersteller ersetzen Quarz erfolgreich durch Vespel, ohne ihre Verarbeitungsbedingungen zu ändern, und sehen gleichzeitig Vorteile für ihre gesamten Wafer-Herstellungsprozesse. Bei Wafer-Klemmringen beispielsweise verhindert die höhere Zähigkeit von Vespel Brüche, die bei der Verwendung von Quarz auftreten können. Abdeckringe und Fokusringe wurden ebenfalls auf Vespel umgestellt, um die Vorteile der überlegenen Gleichmäßigkeit und Sauberkeit der Ätzung zu nutzen.

In kürzlich dokumentierten Anwendungen haben Teile aus Vespel bis zu dreimal länger gehalten als Standard-Polyimide. Durch seine Haltbarkeit, Zuverlässigkeit, lange Lebensdauer, reduzierten Wartungsaufwand und höhere Erträge hilft es Halbleiterherstellern, ihre Betriebskosten in aktuellen Ätzsystemen und in hochdichten Plasmasystemen der nächsten Generation zu senken. Zum Zeitpunkt des Erstkaufs und über die gesamte Lebensdauer des Teils sind die Kosten für Vespel-Teile im Vergleich zu Quarz- und Keramikteilen äußerst wettbewerbsfähig.

Um den Bedarf an größeren Teilen zu decken, die aggressiven Kammerbedingungen standhalten und die Prozessreinheit schützen, bietet DuPont Vespel mit Durchmessern von einem Viertel Zoll bis zu 22 Zoll an. Die King-Size-Teile eignen sich ideal für größere Einschlussringe, Abschirmringe, Fokusringe und verschiedene andere Anwendungen.

Weitere Informationen finden Sie auf der Website von DuPont Semiconductor Enterprise: www.dupont.com/semiconductors oder auf der Website von Vespel: www.dupont.com/enggpolymers/americas/products/vespel.html oder rufen Sie 1-800-972-7252 an .

Dieser Artikel erschien erstmals in der Juni-Ausgabe 1999 des Electronics Tech Briefs Magazine.

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