Alloyed kauft die Lichtbogenschmelzanlage Arcast, um zu expandieren

25. Juni 2021

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Alloyed, Oxford, Großbritannien, hat einen Arc 200-Schmelzofen von Arcast Inc., Oxford, Maine, USA, erworben und ihn zusätzlich zu den bereits verfügbaren Technologien in seinem Rapid Alloy Research Centre installiert. Dies folgt auf die Investition des Unternehmens in eine ETMT-Maschine (Electro-Thermal Mechanical Testing) im Jahr 2020.

„Alloyed ist Experte für die Entwicklung, Lizenzierung und Herstellung von proprietären Legierungen, Legierungspulvern und Legierungskomponenten für eine wachsende Zahl von Industriesektoren“, erklärte Gael Guetard, Direktor des Rapid Alloy Research Center. „Der Erwerb des Arc 200 von Arcast bedeutet, dass Alloyed eines der wenigen privaten Handelsunternehmen ist, das über diese Technologie im eigenen Haus verfügt. Der Kauf erfolgte als Ergänzung zu unseren beiden im Jahr 2020 installierten Induktionsschmelzgeräten, für die diese beiden Schmelzgeräte wichtige Vermögenswerte waren.“ unsere Entwicklungsprojekte für Cu-, Ni-, Pt-, Fe- und Al-Legierungen.“

Guetard fuhr fort: „Die Induktionsschmelzgeräte verwenden einen Keramiktiegel, der mit einigen Legierungen reagiert und auf 2000 °C begrenzt ist, während der Arc 200 über einen Kupfertiegel verfügt, der für Legierungen mit höherem Schmelzpunkt geeignet ist und es uns ermöglicht, jetzt Legierungen mit hohem Ti-Gehalt herzustellen.“ , Zr, Nb, Ta, Mo, W usw. Dies erweitert die Märkte und Kunden, die wir erreichen können, erheblich, insbesondere in den Bereichen Medizin, Raumfahrt und Nukleartechnik.“

Der Arc 200 erzeugt mithilfe einer Wolframelektrode einen Lichtbogen in einer Argonatmosphäre und schmilzt die Ausgangsmaterialien in einem wassergekühlten Kupfertiegel. Die von Alloyed erworbene spezielle Maschine verfügt außerdem über die folgenden Optionen: Hochvakuum (10-5 mbar) und Getter, was eine saubere Schmelze ermöglicht; elektromagnetisches Rühren/Pulsieren und Tastenbetätigung, was die chemische Homogenität der Schmelze ermöglicht; hohe Leistung (bis zu 800 A) zum Schmelzen jedes Metalls; und Kippgießen in eine Form, um die Erstarrungsstruktur und Form des Barrens zu steuern.

„Bevor wir den Arc 200 kauften, haben wir das Schmelzen von Hochtemperatur- und reaktiven Legierungen ausgelagert, was zur Folge hatte, dass die Kosten und Durchlaufzeiten unserer Projekte stiegen“, erklärte Guetard. „Außerdem bedeutete dies, dass wir kaum Kontrolle über die Qualität hatten. Wenn wir diese Fähigkeit intern nutzen, können wir das Tempo unserer Legierungsentwicklungsprojekte erheblich steigern und mehr Kontrolle über die Qualität der Legierungen erlangen, was für die Kundenzufriedenheit von grundlegender Bedeutung ist.“ ."

„Das Lichtbogenschmelzgerät passt in unser Rapid Alloy Research Centre, wo die im Arc 200 gegossenen Barren verarbeitet, charakterisiert und getestet werden können. Wir befinden uns derzeit in der Inbetriebnahmephase, aber wir haben bereits mehrere spannende neue Legierungen in der Reihe: Ti-basierte.“ Legierungen für medizinische Anwendungen, massive metallische Gläser für Schmuck, hochentropische Legierungen für Gasturbinen, feuerfeste Legierungen für die Raumfahrt und mehr. Wir freuen uns darauf, in Zukunft mit neuen Kunden zusammenzuarbeiten, die nun von unserem Fachwissen und unserer Flexibilität bei kundenspezifischen Anpassungen profitieren können Legierungsentwicklung", schloss Guetard.

www.alloyed.com

www.arcastinc.com

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